一般情況下，巖板切割機所處的工作環境都比較惡劣，在再加上長時間連續工作，切割機上的鋸片可能會產生裂紋，今天小編就簡析巖板切割機鋸片產生裂紋的原因。

近幾年以來，建筑行業的不斷發展，帶動了國內的建材業的發展，巖板切割機廠家發現，寬廣的市場容量使得對金剛石鋸片基體用鋼的需求量大大增加。現在我國金剛石鋸片基體用鋼仍有20%依賴于進口，而國內出產的金剛石鋸片用鋼的使用質量還遠遠滿意不了市場的要求。

　　國內金剛石鋸片基體用鋼以中高碳繃簧鋼為主，因其具有優越的切削功能和耐磨損功能，被廣泛用于巖板加工、公路及機場建設等。可是因為鋸片基體用鋼自身合金元素的特性，給實踐出產和使用帶來了許多問題，如熱處理變形大、硬度 不均、裂紋等。金剛石鋸片基體用鋼發作裂紋的要素許多，首要影響要素有：鋼的化學成分、原資料缺點、鋼的原始安排、加熱要素、冷卻要素、鋸片特有的結構特 點等，導致片體端面散布各種應力聚集，尤其是周邊的 拉應力大大增加都是構成裂紋的潛在要素。因為影響鋸片基體用鋼發作裂紋的要素多種多樣。

　　現在金剛石鋸片基體用鋼以中高碳繃簧鋼為主,高碳繃簧鋼材猜中非金屬攙雜、安排不均、微裂紋和外表缺點等均可成為疲憊裂紋的可動力區，而促進 鋸片基體發作早期失效。中高碳繃簧鋼中的非金屬攙雜物、外表缺點和帶狀偏析是影響鋸片基體使用壽命 的首要要素，因為金剛石鋸片基體外表有麻坑、缺點 或次表層有密布散布的碳化物粒子或帶狀偏析，這些作為疲憊源從而促進了鋸片基體發作疲憊失效。別的因為開裂韌性低，這就造成了鋸片基體過早地開裂。

金剛石鋸片基體用鋼中非金屬攙雜物首要是在鍛煉過程中發作的攙雜物。它們對功能的影響一方面取決于攙雜物的類型、數量、尺度、形狀和散布;另一方面受鋸片鋼基體影響和性質制約，基體結合力弱的尺度大的脆性攙雜物和球狀不變形攙雜物的損害最大。而高碳繃簧鋼的強度水平愈高，攙雜物對疲憊極限的有害影響也愈顯著。

外表質量問題首要分三類：

一是顯著的軋制缺點、折迭和耳子缺點以及部分劃傷翹皮，首要因為軋鋼設備陳舊、精整設施落后和孔型規劃調整不到位引起的。別的坯料外表修磨不妥，發作尖角棱子及凹坑劃傷，經軋制后也易構成折迭缺點;

二是外表裂紋，它在鋼材外表呈縱向連續或斷續散布，首要是因為坯料殘存的裂紋和皮下缺點引起的，乳制應力及冷卻不妥也會發作外表裂紋;

三是外表劃傷及翹皮，這與工裝條件及操作不妥有關，在打包運送過程中也會發作擦傷。它們的存在必然是資料發作失效的起源點，易直接導致資料開裂。但對于局部較小的凹坑、劃 傷、疤皮、麻點等缺點，人們一般不太重視，它們的存在有的雖是標準答應的，不會成為失效的主因，但它們存在的區域肯定是資料的薄弱部位，在資料整體塑性不好時它們也會成為開裂的突破口。因為在失效時小缺點已受到破壞或取樣時未查驗到具體部位，所以失效分析中往往疏忽了這一要素。   

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