巖板切割機械可分為手推式切割機、數控切割機、自動化切割機，不管是哪款切割機械都是需要通過鋸片才可進行切割加工，而巖板切割機械對鋸片的具體要求與使用要求有哪些？今日由小編為大家介紹。

1、對鋸片片體的要求

       片體內孔應嚴格控制在公差范圍內，如內孔過小裝上刀軸時偏緊，將造成安裝困難并影響鋸片偏擺的調整。由于片體硬度高，用砂輪擴孔磨不均勻易引起偏心。因此不能用半圓銼刀均勻地將孔銼大。費時費力給用戶增加困難。

          片體的側面偏擺應控制在0.3mm以內。

       片體內應力(張力)應均勻，不易產生變形從而延長片體壽命。

2、對刀頭的要求

       刀頭的寬度應根據其尺寸誤差分組，同一鋸片上的刀頭寬度誤差應控制在0.05mm以內。

       刀頭應對稱地焊接于片體上，焊接后各刀頭側面相對于片體側面的誤差不大于0.08mm。

       刀頭的鋒利度直接影響鋸切效率和使用壽命。使用時應根據荒料不同的材質選擇合適的下刀量和鋸切速度，鋸切電流應控制在額定值80％～90％以內為妥，鋸切聲音應平和柔順。有時鋒利的刀頭使用一段時間后也會出現下鋸困難，電流增大，聲音變粗的情況，這是因為金剛砂磨損脫落或刀頭制造時混合不均，使這一層面金剛砂含量不足而不能有效鋸切。此時須再經開刃待金剛砂外露后鋸切性能便可恢復。

使用要求

       1、為提高出材率，減少鋸片不必要的磨損，請注意荒料的擺放位置和可靠固定。

       2、鋸切時因刀頭與巖板的強力沖擊磨擦而產生火花引起發熱，需足量的冷卻水冷卻。如水量不足將造成刀頭的燒損，因此必須不間斷的保證充足的水量供給。

       3、按時按量加入潤滑液。充分地潤滑能減少磨擦，降低噪音，提高生產率，延長鋸片的使用壽命。

       4、鋸切不同材質的巖板，根據主電機電流的變化情況，請適時調整鋸切深度和鋸切速度。

       5、鋸切過程隨時注意鋸切聲音的變化，電流的變化。如出現異常應及時排除。

       6、監測鋸出的毛板質量，根據毛板超差的程度和數量，及時地對其影響因素進行排查處理。

       7、卸下鋸片存放時，為減少變形，應懸掛垂直吊放。

以上內容就是關于巖板切割機械對鋸片的具體要求與使用要求的淺析，希望對大家有所幫助。