巖板機(jī)械設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為巖板加工而研發(fā)的，但畢竟還是機(jī)器，使用過(guò)程中會(huì)損壞。然后，巖板機(jī)械設(shè)備一般會(huì)怎么樣，今天來(lái)看看。

　　1.板材柔軟

　　未壓緊的板材幾乎無(wú)法承受設(shè)備主體本身的重量，導(dǎo)致板材主體下沉，造成不平整。需要壓縮基礎(chǔ)，保持板材處于水平狀態(tài)。

　　2.支架腳不固定

　　研磨大塊巖板時(shí)機(jī)械容易移動(dòng)，造成高度差異。需要校準(zhǔn)支架。

　　3.用了很久的機(jī)器只更換了輸送鏈橡膠塊的一小部分。新舊膠塊搭配使用，高度不同，導(dǎo)致拋光磚頭大小不同。

　　4.傳動(dòng)鏈導(dǎo)致高度不均勻

　　輸送鏈和前輸送帶與前后壓板不一致。首先調(diào)整巖板設(shè)備末端導(dǎo)軌的高度，調(diào)整導(dǎo)軌下的行走螺絲，使邊緣在邊緣，然后從導(dǎo)軌的傳動(dòng)鏈中輸送巖板。如果需要不平整，請(qǐng)?zhí)饘?dǎo)軌移動(dòng)螺釘。根據(jù)這個(gè)原理，機(jī)器左側(cè)輸送鏈的調(diào)節(jié)水平也是合理的。

　　在巖板機(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程當(dāng)中，除了會(huì)出現(xiàn)上面介紹的幾點(diǎn)之外還會(huì)有設(shè)備有異常響聲、燒刀、刀片斷裂、電機(jī)不穩(wěn)定等等。

　　在巖板機(jī)械設(shè)備使用一段時(shí)間后定期檢查導(dǎo)軌、齒條和起點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)是否有異物，主鋸和副鋸電機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否正常，前后移動(dòng)鋸片的齒輪和齒條是否正常，主電箱是否有干凈的灰塵和內(nèi)部冷卻風(fēng)扇，電鋸下防塵罩中的灰塵是否干凈，氣源三缸油杯內(nèi)的油是否干凈，導(dǎo)軌內(nèi)是否有足夠的缺油需要潤(rùn)滑，急停開(kāi)關(guān)是否正常等等。