在瓷磚加工的領(lǐng)域中，為了使瓷磚能夠得到光亮、平整一般都會(huì)用到圓弧拋光機(jī)，利用圓弧拋光機(jī)和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)達(dá)到工件表面進(jìn)行的修飾加工。其中在圓弧拋光機(jī)的拋光中又分為精拋和細(xì)拋，那么這兩種拋光方式有什么區(qū)別呢？

　　粗拋是指對(duì)表面粗糙、大面積的部分進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到去除凸鋒、降低表面粗糙度的目的，可以去除約0.01mm的多余部分。

　　精細(xì)拋光是指將加工表面浸入拋光液中。這種拋光方法可以處理大多數(shù)粗糙的表面，在40倍放大的顯微鏡下甚至看不到表面缺陷。

　　在巖板加工過程中，由于基底大，加工效率高，圓弧拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是盡量獲得最大的拋光率，以便盡快去除受損層。這導(dǎo)致拋光機(jī)拋光受損層而不影響最終觀察到的組織，即不造成假組織。否則，拋光產(chǎn)品將被丟棄。影響最終成品，所以要慎重選擇拋光機(jī)，注意細(xì)節(jié)。

　　圓弧拋光機(jī)的操作方式有哪些

　　1.首先打開氣源，再給氣源排水，找到主水閥和每個(gè)磨頭的水閥。打開主電源開關(guān)前，檢查所有開關(guān)的原始狀態(tài)應(yīng)置于“停止”位置，然后打開電源控制，檢查“緊急停止”開關(guān)應(yīng)復(fù)位。

　　2.選擇啟動(dòng)模式的“自動(dòng)”位置，放下壓梁，啟動(dòng)電機(jī)裝置(如45度倒角)加工產(chǎn)品，然后啟動(dòng)磨頭執(zhí)行自動(dòng)拋光功能。

　　3.選擇啟動(dòng)模式的“手動(dòng)”位置，放下壓梁，啟動(dòng)電機(jī)裝置(如45度倒角)加工產(chǎn)品，然后啟動(dòng)磨頭。加工好的產(chǎn)品成角后，依次放下磨頭進(jìn)行拋光。

　　4.當(dāng)自動(dòng)升降系統(tǒng)開啟時(shí)，磨頭氣壓正常開啟，磚塊通過時(shí)磨頭會(huì)自動(dòng)升降。倒原邊時(shí)，注意打開一個(gè)磨頭開關(guān)，其他開關(guān)關(guān)閉。

　　5.當(dāng)輸送帶速度相差較大時(shí)，通過增加/減少延時(shí)開關(guān)來調(diào)節(jié)自動(dòng)升降磨頭。(需要注意的是：開機(jī)時(shí)注意自動(dòng)模式是否正常，沒有粘磚、碰撞、甩磚等現(xiàn)象。如有異常，按“急停”檢查處理。間接期間注意拋光磨頭的磨損程度，及時(shí)停機(jī)更換。在啟動(dòng)“手動(dòng)”狀態(tài)下，先啟動(dòng)皮帶傳動(dòng)，再進(jìn)行倒角成型，然后依次放下拋光磨頭，即粗拋、中拋和精拋。

　　6.當(dāng)磨頭啟動(dòng)自動(dòng)控制升降，磚塊沒有到達(dá)磨頭位置磨頭就下來了，可以切換開關(guān)延時(shí)下降，按下增加時(shí)間。當(dāng)磚塊通過拋光磨頭，磨頭還沒有下來時(shí)，可以將開關(guān)切換到延時(shí)下降，按下減少時(shí)間。

　　7.當(dāng)磚塊經(jīng)過磨頭位置，磨頭沒有上升時(shí)，可以切換開關(guān)延遲上升，按下減少時(shí)間。當(dāng)磚還沒有經(jīng)過拋光磨頭，磨頭上升時(shí)，可以切換開關(guān)延時(shí)上升，按下增加時(shí)間。