巖板45度切磨一體機是目前巖板加工場所用得比較廣泛的一款機型之一，集切割帶磨邊于一體。為了提高工作效率在平常使用完機械之后要怎樣對它進行保養呢？下面介紹一下巖板45度切磨一體機的保養方法。

　　1.每天下班時清潔設備，確保軸承、螺釘、齒輪、油孔無油污。

 　　2.檢查各部位是否漏油、漏氣，設備工具應放置整齊，將雜物、污垢清理干凈。

 　　3.軸承和電機應及時加油或更換，以查看是否生銹和無干摩擦。觀察油壓是否正常，油標是否明亮，油路是否暢通。

 　　4.鈣基3#潤滑脂用于磨邊頭和倒角頭的潤滑，出廠前已加滿。啟動后，應每8小時通過油嘴注入一次潤滑脂，每6個月換一次油。

 　　5.巖板45度切磨機正常運行時，傳動軸承和減速機溫升不得超過55，最高溫度不得超過60。

 　　6.巖板45度切磨機運轉平穩，無強烈振動，大小齒輪傳動平穩，無異常噪音。如果有異常反應及時檢查。

 　　7.電機電流應無異常波動。各連接緊固件無松動，結合面無漏油、漏水、漏礦現象。

 　　8.每天工作后，清理機器上的污垢和爛磚，清洗傳送帶內外表面，清理工作現場，清除排水溝內的污垢。洗滌時，不要讓水流向電機、控制面板、電眼等。并斷開電源進行清洗。

 　　9.工作一周后，檢查緊固件是否緊固，轉動部件是否松動，檢查輸送帶和同步帶的張緊，邊條，機器磨損情況，轉動部件的潤滑情況。

 　　10.工作一個月后，檢查輸送帶、同步帶和導軌的磨損情況，檢查軸承的運轉情況，輸送帶和倒角總成的張緊，聯軸器的同軸度。如有不符，應進行調整。

 　　11.大修應在工作一年后進行，操作不良的軸承應更換，零件磨損部分應檢查、修理和更換，密封件應檢查和更換，檢查工作導軌的磨損和傳送帶磨損情況。

　　巖板45度切磨一體機各導軌應經常清理，清除灰塵等雜物，經常擦拭齒條，保證設備正常，并加潤滑油，保證潤滑無雜物。導軌要經常清洗潤滑，電機也要經常清洗潤滑，這樣機器才能更好的運動，切割更準確，切割出來的產品質量也會提高。