在全自動巖板加工設備的維修中，為了能夠使用其生產要求，提高設備的維修質量以及縮短維修時間一般都采用什么方法進行維修呢？下面介紹全自動巖板加工設備的三大維修方法。

　　1、零件維修法

 　　拆下整個待修零件，換上一套事先組裝好的零件，然后將更換下來的零件送到機修車間進行下次維修。這種方法可以節省零件拆卸的裝配時間，縮短維修停機時間。特別是一旦新零件與原零件配合不當，或者原零件難以拆卸，就會因維修停機時間過長而影響生產。

 　　2.分割維修法

 　　這種方法的特點是設備的各個部分不是同時修復，而是按照整個設備的各個獨立部分依次修復，一次只修復一個部分。這種方法每次維修停機時間短，不會影響生產。如果對數控瓷磚切割機進行大修，螺旋鉆的更換、傳動軸和減速器的修理可以分為三次，每次修理的停機時間短，可以提高設備的利用率。

 　　3.同步維修法

 　　這意味著多個工藝流程密切相關的設備被安排在同一時間進行維修，以實現維修同步，減少分散維修的停機時間。

　　在使用完全自動巖板加工設備后應及時清理機身上的污物、沖洗輸送帶內外表面，清掃工作現場，清洗壓縮空氣過濾器。每工作1周，檢查各緊固件是否緊固，旋轉件是否松動，檢查輸送帶、同步帶的張緊，機器的磨損，各運轉零件之間的潤滑情況。每工作1個月，檢查輸送帶、皮帶的磨損情況，檢查軸承的運轉、輸送帶和電機三角帶的張緊，如不符應予調整。每工作6個月,該換油的地方換油，重復上述各項檢查，對磨損嚴重的零件進行修復或更換。