相信每一個巖板加工設備廠家都想降低控制成本，得到更高的利潤，想要控制成本，但是還要確保質量并持久發展，該怎樣才能做到呢？巖板加工設備長阿基降低控制成本可以從以下幾個方面考慮。

想要巖板加工設備生產廠家保持良好的競爭力，不但要讓巖板加工設備有良好的品質，還得要讓巖板加工設備有較低的生產成本。高質量會讓我們企業保持持續的生命力。低成本，能讓我們企業有更高的利潤空間，讓企業擁有更多的發展空間

　　在原材料價格不斷上漲，勞動力成本不斷上升的今天，巖板加工設備廠家能做的就是不斷降低自己的成本，降低成本是企業面臨的一個永恒主題，在市場經濟條件下，加強成本的科學管理，把成本控制在最佳狀態，是巖板加工設備生產廠家取得經濟效益的重要途徑，企業應該將成本管理作為一項戰略長期抓、反復抓，持續不斷地將成本管理滲透到企業運作的全過程，做到人人講成本，事事重效益。

具體方法/步驟：

第一，抓成本要系統的抓,要確定標準。

不管外委維修費用還是內部的維修費用，不管備品備件還是資產折舊，都要設定一個不斷降低的標準。總量標準向各個部門承接分解，就形成了各個部門的定額，這個定額可以是一段時期平均水平下降一定比例而來，準不準確不一定很重要，持續關注這個指標才是重要的。連續一段時間看指標是否合適。遠遠沒被超越說明不合理，屢屢被超越也不合理，半年優化一次，與相關激勵政策配套，就會找到合適的標準定額。還要承接指標，每月比較應、實、差，指標與個人掛鉤，關注改善度，不斷優化。

第二，要分重點的抓：四化管理

四化管理指的是：

1， 生產保障最大化：做好設備管理預案，杜絕發生故障；一旦發生應快速解決，使停機損失降到最低；

2， 運行成本最低化：受條件限制，當故障需要委外維修時就會發生維修費，首先要關注這個費用該不該發生。許多故障都是我們管理的失誤，或者使用環節錯誤使用、維護不當，或者預防檢修不及時導致費用發生，這時我們要檢討這方面的失誤并加以改進；

3， 平日保養的備件消耗，如定期換油、絕緣膠帶等低值易耗品的消耗。這部分比較穩定，適合定額管理。工具類的可以以舊換新，舊件要退庫鑒定，修廢利舊。

此外，設備管理采購環節的浪費不容忽視。設備管理采購前期風險的規避非常重要，一些公司往往規劃時不充分，結果造成閑置、浪費，或者事后故障不斷帶來了很高的運行成本。

第三、安全風險最小化

安全事故給企業帶來的損失是巨大的，制造型企業80%以上的事故跟設備管理有關，但往往許多設備主管抱著 安全是安全員的事與我無關和 安全事故不會發生在我頭上的態度，造成了企業 危機四伏。抓安全首先是意識的培養，要利用一切渠道和機會講安全，此外還要做好安全預案，對于關鍵風險設備和設備的關鍵風險點要準備預案并不斷演練，模擬事故查預防措施等。

第四、鼓勵員工創新

除了避免損失，降低費用以外我們還應該關注生產過程的6大損失7大浪費，引導員工善于發現和捕捉創新點。建立創新激勵平臺，鼓勵員工積極創新。實踐中，許多快速換模、巧妙工裝等發明都來自于一線員工，從機制上引導使這種創新常態化對于公司的發展是非常有益的。

第五、轉變成本管理觀念樹立成本效益觀念，實現由傳統的節約、節省觀念向現代效益觀念轉變，從投入與產出的對此分析來看待投入的必要性、合理性。

第六、加強企業文化培訓，增強全體員工的成本意識，提高員工的主觀能動性。

1. 員工的成本管理意識、綜合素質集體意識、工作態度和責任感、員工之間以及員工和領導之間的人際關系等，都是影響企業成本高低的主觀因素。

2. 將成本控制意識作為企業文化的一部分，消除認為成本無法再降低的錯誤思想，對企業全體員工進行培訓教育，使企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的現實意義及重要性，形成民主和自主管理意識。

第七、依靠現代化的科學管理降低成本管理貫穿在企業運作的全過程，要降低成本，首先要抓管理。

1， 要加強供應管理，控制材料成本。

2， 駕輕就熟物資管理，降低物化勞動消耗。

3， 強化營銷管理，降低銷售成本。

第八、鼓勵發明、創新，并將其應用到企業實際經營中，通過技術改造降低成本。通過技術改造，采用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。

1， 一方面要特別注重工藝技術改造，積極采取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗。在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現。

2， 另一方面，在實施技改項目建設中應該注意降低項目建設成本。

第九、設置科學合理的工作崗位和公平合理的薪酬體系。崗位設置要考慮人員費用和人力成本。優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到"能者上、庸者讓、差者下"，調動積極性。

第十、保證產品質量降低成本。

1. 要強化對質量管理的領導，形成質量管理網絡，進行質量分析，控制質量成本。

2. 要有嚴格的工藝技術標準，實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不采購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠。

3. 完善質量管理制度，建立專業檢測隊伍，同時將質量管理納入到經濟責任制考核體系，設立QA、QC檢驗人員確保生產各環節安全有序的進行。

第十一、優化資源結構降低成本主要包括兩方面:產品結構和資本結構。

1. 產品是企業的生命，市場上產品銷售不出去，造成產品積壓，就談不上降低成本。

2. 企業要不斷發展，增強參與市場競爭、抗衡市場風險的能力。

巖板加工設備廠家想要降低成本，主要將其的信念始終不改，要有系統的管理才能得到更好的效果。